整装有个性
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解决家装污染难题,首选无醛人造板材

目前,木材产业的瓶颈,主要是两个问题:环保、资源。比如家具板材,假若解决甲醛问题,它将给家居产业带来进一步的繁荣。

近年来,中国林科院木材工业研究所加大了无醛生材装修装潢材料的研究工作,并且取得了突破性进展,研制出无甲醛胶合板、无甲醛实木复合地板、无甲醛复合人造板、无醛细木工板等制造工艺技术,并解决了困扰人们多年的装修难题。

据王正研究员介绍,其板材最大优点:一是环保;二是节能。该产品无游离甲醛释放,并可利用多种回收废弃原料,比如农村麦秸稻草、城市废弃塑料,使得产品符合循环经济和可持续发展的要求,具有绿色环保理念

无醛细木工板:该产品是目前市场上发展比较快的无醛人造板品种之一。作为家庭装修中的主要板材,目前我国的细木工板产量已经超过1000万立方米,成为我国人造板的主力品种之一。
细木工板生产投资小、工艺简单,属于劳动密集型产业。目前无甲醛细木工板产量大约在5万立方米左右,所采用胶粘剂主要以水性异氰酸酯胶粘剂和蛋白基胶粘剂为主,产品质量可以完全达到国家要求的产品质量标准。

无醛麦秸、稻草均质板:麦秸(稻草)均质板是我国近几年新近发展起来的非木质人造板品种之一。由于麦秸和稻草表面形成有效胶合。国内外学者成功开发出采用异氰酸酯为胶粘剂生产麦秸(稻草)板的成套生产工艺技术,到20世纪末北美地区已经形成了150万立方米的产能,国内在最近几年也形成了20万立方米的产能。

“无甲醛胶合板”是以木材单板为基本材料,以回收废塑料为粘结体,以胶合板平压工艺为基础,采用特定工艺制造出的一种无游离甲醛释放的环境友好新型复合胶合板材。可应用于高档居室、公共室内装饰、家具制造、包装、运输等方面,前景良好。该技术具有完全自主知识产权,居国际前沿水平。

“无甲醛实木复合地板”使用热塑性树脂胶膜,其胶膜外观和塑料布一样,同样为回收农膜、食品级包装制品等塑料改造而成。不用涂胶机,通过组坯,胶膜和单板组坯以后,先热压渗透,再冷轧定型。此胶膜完全超过目前世界上最严苛的环保要求,稳定性较强。

“无甲醛复合人造板”同样如此。耐水性好、强度高,用途广泛。除可替代普通刨花板及中密度纤维板等在木制品、装修等领域应用外,还可在建筑用混凝土模板、货运托盘、轿车内饰件、复合地板基材以及室外材、建筑材料等方面广泛应用。它以塑料,如废弃回收的塑料膜、塑料袋等和各种木材单元,如木材单板、木材纤维和木材刨花等为主要原料,通过改进的人造板工艺加工制成,又称为“木塑复合人造板”。根据不同的木材组元形态,木塑复合人造板可以分为木塑复合刨花板、木塑复合纤维板和木塑复合胶合板等。木塑复合人造板还可以针对不同的最终用途进行各种表面加工,如贴面、模压等,形成各种二次加工产品,如门板、建筑装饰板、家具板等。

据专家介绍,无甲醛添加板材有利于人们生活健康、产业循环经济形成的制造技术早已成熟,并获专利多项,已从实验室走向工厂进入人们生活视野,进入到产业化和销售阶段,市场前景广阔,预期经济、社会效益都将非常显著。

当谈及无甲醛实木复合地板等生产的装备要求时,专家介绍,无特殊要求,唯一的要求是胶黏剂的使用,其他工艺完全一样,只要对冷轧机稍作改造即可,其他都可以用原来生产人造板的装备,。目前全世界甲醛含量要求最严格的是日本,其最高标准叫F四星级,要求甲醛释放量不得超过0.3毫克,显然,“无甲醛实木复合地板”等的环保性能优于日本的F4星级。

目前,中国林科院木工所已与多家企业合作,开发无甲醛板材产品。企业家们总结多年的探索销售经验,逐渐走出了自己的销售之路——从走超市路线向专卖店进发,在全国逐渐扩大销售市场。

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